工藝轉(zhuǎn)型，從“火”到“冷”的綠色跨越

火焰切割不僅消耗大量天然氣與氧氣，更伴隨著金屬損耗、揚(yáng)塵污染及固廢產(chǎn)生等問題。物流運(yùn)輸部以技術(shù)改造為突破口，果斷將傳統(tǒng)鋼邊火切工藝升級(jí)為‌龍門剪冷加工‌，這一轉(zhuǎn)變，不僅是加工方式的革新，更是公司踐行綠色發(fā)展、推動(dòng)降本增效的生動(dòng)實(shí)踐。不僅從源頭上削減了污染排放，還帶來了實(shí)實(shí)在在的綜合效益——整個(gè)加工過程中幾乎不產(chǎn)生揚(yáng)塵，每噸鋼可節(jié)約天然氣、氧氣等能源介質(zhì)成本12.29元，累計(jì)節(jié)約能源支出約96.19萬元；減少碳排放約855噸，相當(dāng)于種植4.7萬棵樹的固碳效果；金屬損耗近乎為零，年節(jié)約成本超過86萬元；操作人員由每班10人減少至4人，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低，工作環(huán)境明顯改善，形成降本增效與生態(tài)環(huán)境保護(hù)的良性循環(huán)。

價(jià)值拓展，從“回爐”到“產(chǎn)品”的升級(jí)

工藝升級(jí)只是第一步，如何讓廢鋼資源“變廢為寶”，創(chuàng)造更大價(jià)值？物流運(yùn)輸部給出了答案——‌拓展廢鋼利用路徑，提升其附加值‌。2025年6月起，攜手萬溧科技有限公司推動(dòng)廢鋼從“回爐原料”向“深加工產(chǎn)品”轉(zhuǎn)型。通過沖壓、車削等工藝，將原本準(zhǔn)備回爐的鋼邊加工成‌工業(yè)法蘭盤‌等產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)資源增值利用，全年累計(jì)創(chuàng)效超32萬元，為廢鋼資源利用開辟了新路徑。

這場從“火焰切割”到“龍門剪冷加工”的工藝升級(jí)，從“回爐原料”到“深加工產(chǎn)品”的價(jià)值躍遷，不僅是一次技術(shù)革新，更是一次發(fā)展理念的深刻變革。接下來，物流運(yùn)輸部將著力以更潔凈的生產(chǎn)方式、更高效的資源利用，為公司綠色發(fā)展貢獻(xiàn)智慧與力量。