重慶鋼鐵一號高爐多措并舉推動壓空消耗持續(xù)走低
2026-03-27 10:39:19
壓空能耗作為高爐冶煉過程中的關(guān)鍵成本指標(biāo)，一直是生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)的重點(diǎn)。今年2月以來，重慶鋼鐵煉鐵廠一號高爐車間多措并舉推動壓空消耗持續(xù)走低。
“查漏補(bǔ)缺”，向點(diǎn)滴泄漏“宣戰(zhàn)”
一號高爐車間推行區(qū)域負(fù)責(zé)制，對全區(qū)域壓縮空氣管網(wǎng)展開排查。針對排查出的跑、冒、滴、漏點(diǎn)，建立動態(tài)臺賬，明確責(zé)任人與整改時(shí)限，實(shí)施銷號管理。通過“發(fā)現(xiàn)一處、根治一處”的密集通漏點(diǎn)治理行動，有效杜絕了無形的能源浪費(fèi)，從源頭上鎖住了“流失的成本”。
“強(qiáng)筋健骨”，以精益檢修“護(hù)航”
利用檢修契機(jī)，車間對壓空系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備與管路配件進(jìn)行了全面維護(hù)與更新。針對部分老化、效率低下的閥門、接頭等配件，及時(shí)進(jìn)行更換，顯著提升了管網(wǎng)的密封性與穩(wěn)定性，減少了因設(shè)備原因造成的不必要的能源損耗，確保系統(tǒng)始終處于高效運(yùn)行狀態(tài)。
“技改賦能”，用創(chuàng)新智慧“破局”
車間技術(shù)人員對壓空系統(tǒng)實(shí)施精準(zhǔn)技改。通過調(diào)節(jié)水渣皮帶機(jī)頭梭槽壓空、優(yōu)化水渣機(jī)頭風(fēng)刀設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、改造皮帶機(jī)頭清掃器等一系列“小切口”的創(chuàng)新，讓每一立方米壓縮空氣都發(fā)揮出最大價(jià)值，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)與效益的雙贏。
該車間負(fù)責(zé)人果崢表示：“節(jié)能降耗沒有終點(diǎn)，下一步我們將以歸零心態(tài)，固化成果、深挖內(nèi)潛，以更硬核的舉措為該公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)高爐力量”。近日，煉鐵廠一號高爐車間月均噸鐵壓空消耗較去年平均下降 12.34m³/t，成功刷新歷史最優(yōu)紀(jì)錄！
這一成績的取得，標(biāo)志著該車間在能源精細(xì)化管理與極致能效攻關(guān)方面實(shí)現(xiàn)重大突破，為全年成本管控目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
壓空能耗作為高爐冶煉過程中的關(guān)鍵成本指標(biāo)，一直是生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)的重點(diǎn)。為啃下這塊“硬骨頭”，今年2月以來，煉鐵廠一號高爐車間牢固樹立“一切成本皆可降”的理念，堅(jiān)持問題導(dǎo)向，打出了一套涵蓋設(shè)備治理、檢修維護(hù)與技術(shù)革新的“組合拳”，多措并舉推動壓空消耗持續(xù)走低。
“查漏補(bǔ)缺”，向點(diǎn)滴泄漏“宣戰(zhàn)”
一號高爐車間推行區(qū)域負(fù)責(zé)制，對全區(qū)域壓縮空氣管網(wǎng)展開“地毯式”排查。針對排查出的跑、冒、滴、漏點(diǎn)，建立動態(tài)臺賬，明確責(zé)任人與整改時(shí)限，實(shí)施銷號管理。通過“發(fā)現(xiàn)一處、根治一處”的密集通漏點(diǎn)治理行動，有效杜絕了無形的能源浪費(fèi)，從源頭上鎖住了“流失的成本”。
“強(qiáng)筋健骨”，以精益檢修“護(hù)航”
利用檢修契機(jī)，車間對壓空系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備與管路配件進(jìn)行了全面維護(hù)與更新。針對部分老化、效率低下的閥門、接頭等配件，及時(shí)進(jìn)行更換，顯著提升了管網(wǎng)的密封性與穩(wěn)定性，減少了因設(shè)備原因造成的不必要的能源損耗，確保系統(tǒng)始終處于高效運(yùn)行狀態(tài)。
“技改賦能”，用創(chuàng)新智慧“破局”
車間技術(shù)人員堅(jiān)持問題導(dǎo)向，對壓空系統(tǒng)實(shí)施精準(zhǔn)技改。通過調(diào)節(jié)水渣皮帶機(jī)頭梭槽壓空、優(yōu)化水渣機(jī)頭風(fēng)刀設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、改造皮帶機(jī)頭清掃器等一系列“小切口”的創(chuàng)新，讓每一立方米壓縮空氣都發(fā)揮出最大價(jià)值，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)與效益的雙贏。
該車間負(fù)責(zé)人果崢表示：“節(jié)能降耗沒有終點(diǎn)，下一步我們將以歸零心態(tài)，固化成果、深挖內(nèi)潛，以更硬核的舉措為該公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)高爐力量”。
來源：TNC編輯部整理
