重鋼煉鋼廠連鑄坯熱送率提升2.76% 綜合進(jìn)步率列集團(tuán)第二
2025-12-04 11:24:34
重鋼煉鋼廠堅持算賬經(jīng)營，錨定“向界面要效益”核心目標(biāo)，以問題為導(dǎo)向刀刃向內(nèi)，聚焦鋼軋界面運(yùn)行效率提升，全力推動連鑄坯熱送率攻堅。截至目前，煉鋼廠連鑄坯熱送率較去年提升2.76%，三季度在寶武集團(tuán)綜合進(jìn)步率排名第二！
1 排產(chǎn)優(yōu)化：打通熱送“快車道”
物流順暢是熱送高效運(yùn)轉(zhuǎn)的“生命線”，煉鋼廠從源頭發(fā)力構(gòu)建協(xié)同體系。精準(zhǔn)錨定“4小時內(nèi)熱送坯流通至軋鋼工序”的目標(biāo)，協(xié)同制造管理部、設(shè)備管理部建立“計劃變更同步機(jī)制”，將計劃檢修與生產(chǎn)調(diào)整同頻推進(jìn)，大幅降低臨時變動對工序銜接的影響。
在細(xì)節(jié)管控上，通過科學(xué)搭配機(jī)組鑄坯寬度與流向、優(yōu)化同系列鋼種連澆方案、規(guī)范劃坯判定標(biāo)準(zhǔn)等舉措，有效減少換包、開停機(jī)產(chǎn)生的頭尾坯、銜接坯下線量。創(chuàng)新推行“頭尾坯二次熱送方案”，疊加恒拉速攻關(guān)、檢化驗流程優(yōu)化等舉措，實現(xiàn)鑄坯溫度與成分快速達(dá)標(biāo)，為熱送掃清了障礙。
2 質(zhì)量攻關(guān)：穩(wěn)住熱送“基本盤”
“沒有穩(wěn)定的質(zhì)量，就沒有持續(xù)的高熱送率！”這是大家在攻關(guān)中達(dá)成的共識。煉鋼廠針對氮高、氫高及粘結(jié)等導(dǎo)致停線下線的關(guān)鍵質(zhì)量問題，開展“天天讀”深度剖析，制定并落實改進(jìn)措施。每日對熱送率指標(biāo)及鑄坯下線情況進(jìn)行通報展示，對異常情況做到當(dāng)天通報、當(dāng)天響應(yīng)。車間技術(shù)人員按爐、按塊剖析影響熱送的因素，快速協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)異常，以過程的精準(zhǔn)控制保障了鑄坯質(zhì)量的穩(wěn)定，為熱送比例的穩(wěn)步提升奠定了堅實基礎(chǔ)。
3 設(shè)備精細(xì)管理：筑牢熱送“硬支撐”
高溫鑄坯的順暢輸送，離不開穩(wěn)定可靠的設(shè)備保障。煉鋼廠將設(shè)備管理關(guān)口前移，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備及備件“驗收－裝配－上線”全流程質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備上線即達(dá)最優(yōu)工況。專門成立離線檢修檢查小組，定期開展設(shè)備隱患排查并掛牌督辦整改，從源頭消除故障風(fēng)險。
針對結(jié)晶器、扇形段等大型主體設(shè)備，重新修訂使用標(biāo)準(zhǔn)與壽命評估體系，確保設(shè)備功能精度完全匹配生產(chǎn)需求。生產(chǎn)過程中，通過24小時不間斷取低倍樣等手段，實時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，實現(xiàn)關(guān)鍵部件“精準(zhǔn)更換、受控運(yùn)行”。同時搶抓停機(jī)間隙，對二冷噴嘴、鑄坯托輥、火切機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備開展系統(tǒng)性維保，保障二次冷卻均勻、輸送平穩(wěn)、切割精準(zhǔn)，用細(xì)節(jié)管控筑牢設(shè)備保障。
來源：TNC編輯部整理
