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重鋼煉鋼廠年度專利申請首次超100件

2024-01-09 10:12:49

專利申請數(shù)量首次超100件!這是煉鋼廠堅持創(chuàng)新驅(qū)動的體現(xiàn),2023年以來煉鋼廠大力推動全員創(chuàng)新,年度申請專利高達117件,是煉鋼廠歷史上申請專利數(shù)量最多的一年,他們是怎么做的?
 
專利申請數(shù)量的“井噴”,得益于煉鋼廠扎實推進以下三項舉措。一是建章立制,由黨委牽頭,創(chuàng)建科技創(chuàng)新工作推進機制,不斷優(yōu)化完善創(chuàng)新體系,形成黨政工齊抓共管的工作局面;二是組織專項培訓(xùn),以打開一線員工創(chuàng)新瓶頸為重點,以提升員工隊伍能力素質(zhì)為抓手,結(jié)合班組員工的特點,緊扣煉鋼廠生產(chǎn)班組重點、難點問題,針對生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、設(shè)備、效率、操作等各個方面,輔導(dǎo)鼓勵員工開展創(chuàng)新工作,先易后難,解決班組瓶頸問題的同時,總結(jié)提煉創(chuàng)新點,挖掘知識產(chǎn)權(quán);三是充分發(fā)揮創(chuàng)新工作室平臺,充分發(fā)揮劉曉峰創(chuàng)新工作室、胡明華技能大師工作室、陳軍創(chuàng)新工作室的作用,在圍繞增強創(chuàng)新意識、培養(yǎng)創(chuàng)新思維、提升創(chuàng)新能力、激發(fā)創(chuàng)新活力等方面組織開展創(chuàng)新結(jié)對、幫扶等活動,發(fā)動骨干員工搞創(chuàng)新、搞發(fā)明。
 
有哪些值得一提的創(chuàng)新發(fā)明?
 
發(fā)明專利:一種檢測連鑄機結(jié)晶器調(diào)寬機構(gòu)跑錐的方法
 
問題點:結(jié)晶器跑錐,是鑄機生產(chǎn)隱患,嚴重時會引起漏鋼,困擾鑄機的正常生產(chǎn)。
 
解決措施:在結(jié)晶器調(diào)寬機構(gòu)正常鎖緊狀態(tài)下,將硬度小于結(jié)晶器銅板的兩墊板分別置于兩側(cè)銅板下口,在兩墊板之間放入液壓頂以對兩墊板施加壓力;對液壓頂加壓至7~8Mpa,用錐度儀檢測兩側(cè)銅板面錐度;對液壓頂繼續(xù)加壓至8~9MPa,用錐度儀檢測兩側(cè)銅板面錐度;S2~S3循環(huán)執(zhí)行n次,若數(shù)據(jù)差≤0.3,則該結(jié)晶器調(diào)寬機構(gòu)的錐度穩(wěn)定;若數(shù)據(jù)差>0.3,則該結(jié)晶器調(diào)寬機構(gòu)的錐度不穩(wěn)定,需調(diào)整空轉(zhuǎn)間隙。
 
效果:本發(fā)明可在結(jié)晶器維護時對結(jié)晶器調(diào)寬機構(gòu)存在跑錐現(xiàn)象提前干預(yù),保證了連續(xù)澆注生產(chǎn)過程中結(jié)晶器錐度穩(wěn)定合理。
 
發(fā)明專利:干法除塵系統(tǒng)EC噴槍故障快速判斷的方法,解決了困擾煉鋼廠除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵性問題
 
問題點:目前煉鋼廠干法除塵蒸發(fā)冷卻器(EC)筒壁和香蕉彎結(jié)垢速度快,清除困難,結(jié)垢嚴重時造成蒸發(fā)冷卻器內(nèi)部堵塞,轉(zhuǎn)爐煙氣抽塵不暢,爐口冒煙等,已成為制約煉鋼廠安全環(huán)保和生產(chǎn)穩(wěn)定順行的瓶頸。
 
解決措施:對EC噴槍進行在線測溫,通過溫度異常判斷噴槍是否出現(xiàn)水道堵塞,對異常的噴槍及時更換,確保EC各支噴槍工作正常,降低EC結(jié)垢的風(fēng)險。
 
效果:在不停產(chǎn)的狀態(tài)下可快速檢查EC噴槍是否發(fā)生水道堵塞故障,降低除塵系統(tǒng)EC噴槍故障檢查難度,提高EC噴槍檢查的效率,節(jié)約檢維修時間;使除塵系統(tǒng)的生產(chǎn)保障能力提升,提高除塵系統(tǒng)降塵能力。
 
實用新型及發(fā)明:專利轉(zhuǎn)爐干法除塵器在線清灰裝置及方法
 
問題點:當(dāng)前轉(zhuǎn)爐干法除塵器內(nèi)由刮刀裝置左右往復(fù)運行將電場撲捉的灰塵刮入細灰輸灰機,然后進入輸灰系統(tǒng)進行處理。由于刮刀裝置長期運行在高溫、高粉塵環(huán)境下,一旦刮刀裝置出現(xiàn)跳齒、卡阻等故障而停機時,由于煉鋼連續(xù)生產(chǎn)的特點,無法隨時停產(chǎn)處理刮刀裝置,一般只有在轉(zhuǎn)爐定修中處理,期間灰塵會持續(xù)堆積,待轉(zhuǎn)爐定修時需要先使用16小時以上的時間來進行人工清理積灰,然后才能處理刮刀裝置故障,因此無法滿足轉(zhuǎn)爐定修8~10小時工期模型要求。
 
解決措施:在除塵器的入口和出口均布置轉(zhuǎn)爐干法除塵器在線清灰裝置,轉(zhuǎn)爐干法除塵器在線清灰裝置,包括設(shè)于轉(zhuǎn)爐干法除塵器的出口側(cè)和/或入口側(cè)的電場兩側(cè)的清灰槍,清灰槍通過金屬軟管與氮氣管網(wǎng)連通;清灰槍上設(shè)有氣動球閥,用于氮氣開關(guān)控制,所述氣動球閥與PLC輸出繼電器連接,并受PLC控制,實現(xiàn)手動或自動控制清灰槍。當(dāng)除塵器入口側(cè)或出口側(cè)的刮刀裝置故障時,通過PLC輸出繼電器控制氣動球閥,實現(xiàn)自動控制清灰槍,利用氮氣將積灰吹入細灰輸灰機中,從而避免灰塵堆積。
 
效果:解決了除塵器因刮刀裝置故障無法正常刮灰時導(dǎo)致的灰塵堆積問題。
 
來源:重鋼
 

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