重鋼鋼板探傷合格率提升7.53%，降級品每月減少1200噸
2023-11-03 08:43:43
2023年下半年，重慶鋼鐵煉鋼廠將提高鋼板探傷合格率作為廠內(nèi)一級揭榜掛帥項目進(jìn)行招榜，經(jīng)過一個季度的持續(xù)改進(jìn)，鋼板探傷合格率達(dá)到了99.22%，提升7.53%，降級品減少1200噸/月，突破歷史紀(jì)錄。
2023年上半年，重慶鋼鐵煉鋼廠鋼板探傷合格率一直徘徊在較低的水平，下半年，將提高鋼板探傷合格率作為廠內(nèi)一級揭榜掛帥項目進(jìn)行招榜。成立了攻關(guān)組后，在多部門協(xié)調(diào)支撐下，攻關(guān)組借助現(xiàn)有科研項目創(chuàng)新思維，以產(chǎn)品為核心，從煉鋼、軋鋼全流程對標(biāo)，積極尋找啃下“硬骨頭”的切入點。
鋼板探傷不合格三大缺陷分別是非金屬夾雜物超標(biāo)、鑄坯偏析和鑄坯裂紋所致，所有的工藝改善均應(yīng)圍繞這三個方面，成為攻關(guān)組啃下“硬骨頭”的切入點。但影響因子多達(dá)50余個，如何破題成為攻關(guān)組必須考慮的問題。
攻關(guān)組結(jié)合實際，運用對標(biāo)找差方法與國內(nèi)鋼企對標(biāo)，梳理出提升連鑄恒速率、管控低過熱度鑄坯、延長鑄坯加熱時間等關(guān)鍵生產(chǎn)控制措施3項；邀請行業(yè)專家到廠診斷，最終確定適當(dāng)高過熱度澆注、高堿度中包渣改進(jìn)、提高軋鋼道次壓下量等4項工藝改進(jìn)措施；從技術(shù)質(zhì)量管理方面，結(jié)合崗位臺賬進(jìn)行核心影響因子趨勢化跟蹤、分析，制定針對性改善點，細(xì)化鋼板管理顆粒度，成功啃下了這塊“硬骨頭”。
一個季度持續(xù)改進(jìn)后，鋼板探傷合格率逐步提升。經(jīng)過檢驗，與前半年相比8月份鋼板探傷合格率提升3.43%，降級品減少439噸，減少34.02%；9月份鋼板探傷合格率提升6%，降級品減少1020噸/月，減少79.03%；10月至今，鋼板探傷合格率達(dá)到了99.22%，提升7.53%，降級品減少1200噸/月，鋼板探傷合格率首次超攻關(guān)目標(biāo)0.67%，突破歷史紀(jì)錄。
來源：重鋼
