重慶鋼鐵棒材產線定尺軋制試驗取得成功
2022-11-30 09:47:20
重慶鋼鐵棒材產線針對不同規(guī)格產品“量身定制”坯料型號，定尺軋制試驗取得成功，L28規(guī)格產品的定尺率從99.1%提升到99.3%，成材率從99.82%提升到100.3%。
螺紋鋼通常是以定尺交貨，根據棒材產線初始設計，所有規(guī)格均使用同一型號坯料軋制，不同規(guī)格所軋出的成品長度不同。在按常規(guī)定尺（9米）剪切后，部分規(guī)格就會產生非定尺（3-9米）。非定尺會降低定尺率和成材率，增加挑選非定尺的勞動強度，而且售價低，需求少，銷售難。為了減少非定尺數量，軋鋼棒材產線開啟了“定尺坯軋定尺材試驗”。
要想準確敲定定尺坯的尺寸，就需要大量的數據做支撐建立數據模型。技術人員在試驗前收集了大量數據，先后建立了三套坯料尺寸、成品長度、倍尺分布的數據模型進行測算模擬。在精整區(qū)域，技術人員用“數據分析法”研究倍尺剪切長度和定尺數目，將實地測量到的三百余組數據與數據模型進行對比，最終確定出定尺坯的設定尺寸。在試驗過程中，技術人員對150支試驗鋼全程跟蹤軋制，實時復核定尺長度，發(fā)現(xiàn)異常及時優(yōu)化飛剪參數、調整倍尺分布，與軋機前后聯(lián)動，最終確保實驗取得成功。
通過本次試驗，該規(guī)格每月減少非定尺產品160噸，創(chuàng)造經濟效益7.2萬元。面臨嚴峻的市場形勢，軋鋼廠將苦練內功，持續(xù)擴大定尺軋制試驗，通過優(yōu)化鋼坯尺寸、嚴控軋制工藝，實現(xiàn)所有規(guī)格螺紋鋼產品長度精準控制，促進定尺率和成材率邁上新臺階。
來源：重鋼
