重慶鋼鐵軋鋼廠熱卷、厚板產(chǎn)線縮短換輥時(shí)間
2022-03-29 09:41:58
近期，軋鋼廠將優(yōu)化換輥流程、簡(jiǎn)化換輥操作、加強(qiáng)換輥穩(wěn)定性和安全性、進(jìn)一步縮短換輥時(shí)間，取得明顯成效。3月以來該廠熱卷產(chǎn)線精軋純換輥時(shí)間突破15分鐘大關(guān)；厚板產(chǎn)線最快換輥時(shí)間22分鐘。
熱卷產(chǎn)線：全員高度協(xié)同，提高換輥效率
2月底，由熱卷生產(chǎn)作業(yè)區(qū)牽頭，成立了由工藝技術(shù)、生產(chǎn)操作、設(shè)備專業(yè)人員組成的“換輥精益生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)”，并根據(jù)去年3個(gè)月連續(xù)最好水平，結(jié)合對(duì)標(biāo)產(chǎn)線將精軋換輥攻關(guān)目標(biāo)定為≤15分鐘。
團(tuán)隊(duì)成員高度協(xié)同，以“爭(zhēng)取每一秒鐘，軋好每一塊鋼”為理念，通過對(duì)換輥流程、環(huán)節(jié)的時(shí)間分布進(jìn)行梳理分析，找到了無法直裝新輥、人員不足、積極性差等影響精軋換輥時(shí)間的主要因素，并逐一制定了解決方案。
由于就地操作箱與換輥平臺(tái)設(shè)計(jì)原因，F(xiàn)1-F5裝新輥時(shí)視線被舊輥遮擋，將舊輥拉出換輥區(qū)是制約精軋換輥效率提升最大的因素，約影響換輥時(shí)間2分鐘。針對(duì)這一問題，生產(chǎn)方提出新增機(jī)架窗口監(jiān)控，熱卷設(shè)備作業(yè)區(qū)高度協(xié)同實(shí)施，加裝F1-F5機(jī)架窗口監(jiān)控并完成調(diào)試，成功解決該問題。
工藝技術(shù)人員通過對(duì)大量軋輥磨損曲線進(jìn)行分析，著手提升軋輥磨損均勻性，通過精細(xì)化配輥，改善軋輥冷卻條件，實(shí)現(xiàn)F1F2機(jī)架軋輥輪流更換；通過線下備輥優(yōu)化，工作輥配輥與上線機(jī)架的優(yōu)化，減少了軋輥直徑、階梯墊級(jí)數(shù)和軸承座的變化，減少了外界條件波動(dòng)；同時(shí)，通過程序優(yōu)化，對(duì)預(yù)埋輥縫進(jìn)行記錄，提升了換輥后開軋輥縫的準(zhǔn)確性和換輥開軋的穩(wěn)定性，最終將出鋼時(shí)間提前，為高效換輥提供了技術(shù)支撐與改進(jìn)。
厚板產(chǎn)線：精準(zhǔn)定位操作，追求極致效率
厚板產(chǎn)線通過優(yōu)化、拆分換輥流程，換輥準(zhǔn)備的工作提前做，減少外部條件對(duì)換輥的影響，并通過優(yōu)化操作及確認(rèn)方式，制定有效激勵(lì)措施，大幅提升換輥效率。
為縮短換輥前最后一塊鋼坯的軋制時(shí)間，換輥?zhàn)鳂I(yè)各個(gè)操作步驟均按“秒”打表，粗軋、設(shè)備支援提前到軋機(jī)平臺(tái)等待，前后導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整同時(shí)進(jìn)行，互不干涉的操作同時(shí)進(jìn)行等。同時(shí)，通過制定獎(jiǎng)懲機(jī)制，對(duì)小于25分鐘的換輥時(shí)間按每分鐘獎(jiǎng)勵(lì)，超過30分鐘按每分鐘進(jìn)行考核，進(jìn)一步促進(jìn)了換輥效率提升，精軋換輥時(shí)長(zhǎng)成功縮減到平均26分鐘，最快純換輥時(shí)長(zhǎng)為22分鐘，大幅提升了換輥效率。
下一步，軋鋼廠將繼續(xù)深挖潛能，在提高作業(yè)率，提升軋制效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本等方面推進(jìn)精益生產(chǎn)。全面提升軋鋼廠競(jìng)爭(zhēng)力，為公司高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)，成為中國(guó)西南地區(qū)鋼鐵引領(lǐng)者做出重要貢獻(xiàn)。
