重慶鋼鐵厚板產線熱裝率再創(chuàng)新高
2021-12-13 09:37:45
中南鋼鐵重慶鋼鐵緊緊圍繞中國寶武黨委書記、董事長陳德榮提出的“狠抓軋鋼熱送指數，提升效率，低碳減排”生產要求，將提升熱裝指標作為公司重點攻關課題，對標同行業(yè)領先水平，在工作中摸索總結，不斷提升熱送熱裝率，降低生產成本，取得明顯成效。重慶鋼鐵4100mm厚板產線繼10月熱裝率達到47.58%之后，11月熱裝率達50.31%，再次刷新紀錄。
減少活套，推進鋼軋工序硬連接
轉變思維，減少鋼軋界面冗余。重慶鋼鐵制造管理部精心編制鋼、軋工序生產作業(yè)計劃，并與設備管理部統籌策劃鋼、軋工序的聯合檢修計劃，通過提前調整班計劃，確保鋼、軋工序生產作業(yè)計劃有效銜接，避免因上下工序生產不匹配影響熱裝率，同時聯合設備管理部、煉鋼廠、軋鋼廠，實時管控熱送熱裝生產過程，密切關注生產作業(yè)現場，及時通報生產情況，探索確保軋鋼有效生產下的最低庫存管控標準，不斷“減少鋼軋活套、推動效能提升”。
順勢而為，發(fā)揮信息系統優(yōu)勢
11月，重慶鋼鐵經營管控系統上線，新系統數據更新及時、功能完善、信息全面等優(yōu)勢，極大地提高了熱送熱裝工作效率，有效提高了熱裝率。
通過經營管控系統提前了解煉鋼生產鋼種、生產時間、產品規(guī)格，提高了與軋鋼生產作業(yè)計劃的匹配度，尤其針對熱送要求工藝冷卻的鋼種，實現了工藝冷卻時間的精準控制，降低了下線熱坯的堆冷比例，為熱送鋼種及時裝爐奠定了基礎。
精細管理，確保推進落實有效
熱送熱裝涉及點多面廣，牽一發(fā)而動全身，任何一個環(huán)節(jié)都會影響到熱裝的順利進行。重慶鋼鐵充分利用熱送熱裝周例會、月度推進會等形式，制造管理部、設備管理部、煉鋼廠、軋鋼廠等相關單位對過程中出現的問題逐一梳理，協調解決，互相監(jiān)督。對難點問題采用項目化攻關，部門領導親自掛帥，堅決將問題處理到位、責任落實到位。
近年來，重慶鋼鐵堅持全面對標找差，狠抓降本增效，多措并舉，全力提升熱送熱裝指標；全面貫徹落實黨中央、中國寶武碳達峰碳中和的行動部署，在實現綠色低碳可持續(xù)發(fā)展的道路上邁步向前。
