重慶鋼鐵成功研發(fā)SPA-H耐候鋼
2021-08-11 11:35:46
重慶鋼鐵積極應對市場環(huán)境變化，全體重鋼人持續(xù)努力創(chuàng)新，追求卓越，以極致管理，創(chuàng)造極致效益。近日，重慶鋼鐵熱卷產銷研汽車用鋼SBU小組齊心協(xié)力，攻堅克難，在熱卷品種拓展上取得新突破，成功試制SPA-H耐候鋼帶。
耐候鋼，即耐大氣腐蝕鋼，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，具有優(yōu)質鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性。主要用于集裝箱、鐵道、車輛、橋梁、塔架、光伏、高速工程等長期暴露在大氣中使用的鋼結構設施。
SPA-H是耐候鋼系列其中一類產品，具有耐候鋼共有的特性，尤其是耐大氣腐蝕性能為普通碳鋼的2~8倍，該產品可以裸露在空氣中使用或簡化涂裝使用，具有輕量化、綠色環(huán)保等多項優(yōu)點。因此，SPA-H是用于生產遠洋用集裝箱、海港建筑及石油化工設備等的首選材料。
全面對標合理設計，制定產品工藝方案
公司產銷研團隊通過與SPA-H耐候鋼帶終端客戶開展面對面技術交流，掌握用戶使用需求；依托寶武集團新產品研發(fā)技術平臺，積極與寶鋼股份各基地開展SPA-H耐候鋼技術要求、成分及工藝設計對標，最終擬訂SPA-H供貨標準。項目組圍繞合金元素在鋼中的作用及影響，結合耐候鋼中有關合金元素的研究成果，完成了煉鋼、軋鋼工藝方案設計，確定產品生產工藝方案和制造過程核心要素，從鐵水質量、煉鋼過程、軋鋼過程、板坯和帶鋼質量管控等明確了詳細的控制要求。
過程跟蹤，確保產品質量受控
針對耐候鋼中合金種類多、脆性大的特點，為防止連鑄鋼坯表面出現裂紋，同時避免鋼中有害元素對SPA-H耐腐蝕性產生不利影響，生產過程中積極協(xié)調煉鋼工序做好生產前連鑄機條件及原、輔料實物質量確認。嚴格執(zhí)行工藝要求，通過精確控制合金元素含量比例、穩(wěn)定連鑄機拉速等措施，提高耐候鋼水純凈度，確保鋼坯質量達到生產要求；因SPA-H鋼中硅元素影響，高溫加熱后的鋼坯表面氧化鐵皮不易清除，通過合理設定加熱溫度和加熱時間，減少坯殼氧化層厚度，實時監(jiān)控除鱗裝置運行情況，保證帶鋼表面除鱗效果，穩(wěn)定鋼卷實物質量。目前產品出廠并進入實際運用，用戶反饋產品板形良好，成品折彎成型性能完好，完全滿足用戶使用需求。
SPA-H耐候鋼帶是熱卷產線首次生產的耐候鋼產品，它的成功試制不僅豐富了公司熱卷品種結構，提升了熱卷產品的制造能力水平，更有利于提高公司產品市場占有率，助力重慶鋼鐵向高質量發(fā)展方向闊步前進。
來源：重鋼
