7月1日，從重慶鋼鐵煉鐵廠傳來(lái)喜訊，1號(hào)高爐6月鐵水產(chǎn)量23.6萬(wàn)噸，日均產(chǎn)量、利用系數(shù)再創(chuàng)歷史新高。

6月以來(lái)，煉鐵廠認(rèn)真踐行公司“管理極致、消耗極限，全面對(duì)標(biāo)找差、狠抓降本增效”工作要求，以推進(jìn)6S管理，促員工行為養(yǎng)成；推進(jìn)三崗活動(dòng)，促標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；推進(jìn)全員改善，促體系能力提升，全方位夯實(shí)基層基礎(chǔ)管理。同時(shí)，煉鐵廠圍繞煉鐵技能提升，組織全體高爐作業(yè)長(zhǎng)、工長(zhǎng)進(jìn)行煉鐵技術(shù)研討，并由公司副總裁、煉鐵廠廠長(zhǎng)趙仕清進(jìn)行專題授課，掀起集智聚力頭腦風(fēng)暴，全面提升精益煉鐵的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

抓實(shí)安全生產(chǎn)

在安全生產(chǎn)月里，作業(yè)區(qū)充分利用班前班后會(huì)加強(qiáng)對(duì)習(xí)總書(shū)記安全生產(chǎn)重要指示及安全生產(chǎn)月各項(xiàng)活動(dòng)的宣傳，調(diào)動(dòng)每位員工積極性，組織全體員工排查各個(gè)區(qū)域存在的安全隱患。據(jù)統(tǒng)計(jì)，排查出來(lái)上傳至重慶鋼鐵安全生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)的安全隱患就已達(dá)336條，完成整改的達(dá)305條，其余已納入整改計(jì)劃，極大地消除1號(hào)高爐區(qū)域內(nèi)的不安全因素。

實(shí)施極致管理

抓好爐前渣鐵排放，做好爐況變化分析，設(shè)備安全運(yùn)行是實(shí)現(xiàn)高爐高產(chǎn)低耗的三大重要基礎(chǔ)。為實(shí)現(xiàn)高爐長(zhǎng)期高水平穩(wěn)定順行，1號(hào)高爐作業(yè)區(qū)按照“夯基固本、穩(wěn)中求進(jìn)”的工作思路，制定一系列有針對(duì)性的方案和措施。通過(guò)每周組織技術(shù)例會(huì)，分析高爐爐況變化，適時(shí)做好生產(chǎn)組織調(diào)整；通過(guò)每周組織作業(yè)區(qū)骨干會(huì)，將生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)分解細(xì)化到每個(gè)班組，形成“壓力層層傳導(dǎo)、人人擔(dān)當(dāng)有為”的良好氛圍。同時(shí)，與設(shè)備作業(yè)區(qū)密切協(xié)同，做好設(shè)備的點(diǎn)檢和隱患排查，確保高爐各個(gè)區(qū)域設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，全月1號(hào)高爐取得了零事故、零慢風(fēng)、零休風(fēng)的驕人成績(jī)。

提升“雙基”管理

積極推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡編制和執(zhí)行，共完成第一批、第二批共15張標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡的編制。第一批標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡通過(guò)審核后，組織班組學(xué)習(xí)并考試，讓每位員工熟記安全要點(diǎn)、工藝要點(diǎn)、作業(yè)步驟，規(guī)范了生產(chǎn)過(guò)程中員工操作行為，做到精細(xì)操作，防止了不安全的事件發(fā)生。推行“雙基”積分管理制度，對(duì)每天員工改善的項(xiàng)目進(jìn)行積分評(píng)定，月底按積分的多少對(duì)員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，大大提高員工的積極性。經(jīng)過(guò)2個(gè)月的努力，1號(hào)高爐環(huán)境得到了大大改善，綠化帶干凈整潔，備件物料擺放整齊，順利通過(guò)了公司廠容廠貌“現(xiàn)場(chǎng)大變樣”活動(dòng)驗(yàn)收。

目標(biāo)既定，1號(hào)高爐全體員工群情激昂，信心百倍，將甩開(kāi)膀子大干，邁開(kāi)步子快干，俯下身子實(shí)干，為再創(chuàng)佳績(jī)不懈奮斗。

來(lái)源：重鋼