重鋼軋鋼廠1月份熱卷、厚板雙線再創(chuàng)佳績
2021-02-05 08:18:18
2021年1月，重鋼軋鋼廠熱卷產線生產再創(chuàng)佳績，產線月產量突破 42.3 萬噸、厚板產線月產量 19.3 萬噸，超目標完成公司下達的生產任務，產量再上新臺階！
2021年，軋鋼廠認真貫徹落實公司“提規(guī)模、調結構、降成本”生產經(jīng)營方針，全面踐行“管理極致、消耗極限”管理理念，領導班子團結協(xié)作，發(fā)動廣大員工全面深入對標找差，狠抓降本增效。通過一系列措施，保持了高效生產態(tài)勢，超目標完成公司下達的生產任務，實現(xiàn)2021年首月生產經(jīng)營開門紅。
精細生產管理，精益生產組織
軋鋼廠結合月度合同和生產計劃，積極做好與管理部門協(xié)調溝通，制定高效順行生產策略，最大限度優(yōu)化生產計劃，優(yōu)先確保合同兌現(xiàn)率。
熱送熱裝對提升加熱效率、降低能源消耗意義重大。熱卷產線結合實際成立重點項目組，并在滿足生產順行及產品質量的前提下，采用集中生產難軋產品的方式消除難軋產品對生產順行的潛在影響，確保整個生產的高效順行。1月份，在消耗前期冷坯庫存的情況下，全月完成熱裝率66.58%，其中1月15日至31日完成熱裝率78%。
此外，軋鋼廠以“少投入、多產出”為指導思想，積極推進“精益生產”管理，由廠領導抓過程和改進，項目化推進精益生產。熱卷產線推進“降低精軋工作輥換輥時間”等4項精益生產項目，制訂相應的項目改進方案并具體實施，定期評價活動效果，并將有效改進措施納入標準化作業(yè)。其中“降低精軋工作輥換輥時間”項目實施1個月以來，精軋工作輥平均換輥時間降幅達到12%。
優(yōu)化完善程序，提升軋制節(jié)奏
一月份，軋鋼廠熱卷產線根據(jù)不同鋼種、規(guī)格對生產設備的要求，逐一梳理軋線各工序制約軋制節(jié)奏的瓶頸問題，通過工藝、機械、電氣專業(yè)多方面優(yōu)化，消除瓶頸制約，實現(xiàn)節(jié)奏提升。
熱卷產線利用年修對粗精卷運區(qū)域進行程序優(yōu)化并最終完成調試。其中，粗軋機二（四）道次軋制完后，通過一系列自動化過程控制優(yōu)化，粗軋區(qū)域軋制節(jié)奏由135秒提升至115秒內，此類優(yōu)化貫穿加熱爐至鋼卷庫，優(yōu)化節(jié)點及項目數(shù)十個，最終實現(xiàn)軋制小時塊數(shù)突破32塊，小時產量達到922噸，最高班產量達到9461噸，創(chuàng)造新的歷史紀錄！
精準定修，提高日歷作業(yè)率
軋鋼廠還建立設備管理責任體系，不斷完善分工協(xié)議和各級點檢標準制度，優(yōu)化定修模型，并結合現(xiàn)場合理組織日常維護，建立相應的設備功能精度日報、常維評價日報等，督促現(xiàn)場提升檢修質量。通過進一步管控日維時間，進而減少日維次數(shù)和時間，實現(xiàn)作業(yè)率87.14%，同比提高6.09%。
厚板產線在檢維修隊伍全部換新的情況下，設備人員精心組織人員培訓和工作交接，對新進人員的精心培訓和精準過程把控，實現(xiàn)設備檢維修工作無縫銜接，避免1小時以上設備事故，全月累計作業(yè)率達到91.11%，同比提高9.44%。
狠抓“雙基”管理，推進標準化作業(yè)
為迅速提升基層基礎管理水平和現(xiàn)場管理能力，軋鋼廠以標準化作業(yè)為抓手，深化現(xiàn)場6S管理，通過開展“全員改善日”活動，助力雙基推進、落地。同時，軋鋼廠對標韶鋼，開展以崗位找茬、崗位對標、崗位提升為主要內容的“三崗”活動，以安全、質量、設備、能環(huán)四大專業(yè)為核心，全面深化標準化作業(yè)，將標準化作業(yè)落實到每一個崗位。
通過強力推進列隊交接班、五室一間整治、打造標桿作業(yè)區(qū)，以點帶面，連面成片，切實提升現(xiàn)場6S管理水準。同時對協(xié)力單位同等對待，納入標桿打造區(qū)域及專項整治范圍，整體提升，共同進步。
開展勞動競賽，激發(fā)員工活力
軋鋼廠發(fā)揮勞動競賽示范帶動作用，在產線生產作業(yè)區(qū)間開展以“保順行，提節(jié)奏，創(chuàng)高產”為主題的勞動競賽，營造比學趕超氛圍，激發(fā)員工士氣，為各班組爭高產、創(chuàng)佳績注入強勁動力，設備與生產人員齊心協(xié)力保高效生產，趕超氛圍濃厚！
設備保障到位，人員士氣高昂，多措并舉取得實效。軋鋼廠全月板材產線取得軋制量19.3萬噸、入庫量18.7萬噸的成績，熱卷產線以42.3萬噸的軋制量，41.07萬噸的入庫量，創(chuàng)造新的歷史紀錄，超目標完成公司下達的月度生產任務，產線雙雙實現(xiàn)生產開門紅！
來源：重鋼
