重鋼精煉區(qū)CAS底吹氬管網(wǎng)改造見(jiàn)效
2011-05-09 18:01:49
重慶鋼鐵股份公司煉鋼廠新區(qū)精煉作業(yè)區(qū)三座CAS底吹氬管網(wǎng)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)改造，大大提高了底吹氬成功率和底吹氬良好率，已取得了較好效果。
該作業(yè)區(qū)三座CAS底吹氬管網(wǎng)因底吹氬管網(wǎng)布局路線太長(zhǎng)，管路阻力壓力大，影響了CAS底吹氬效果，使CAS吹氬不正常，造成投產(chǎn)初期LF處理比高達(dá)90%，生產(chǎn)成本也高，制約了新區(qū)鋼產(chǎn)量的規(guī)模上升。為解決CAS吹氬管網(wǎng)的缺陷，該作業(yè)區(qū)前后兩次對(duì)CAS底吹氬管網(wǎng)進(jìn)行了改造，收到了一定效果，對(duì)打通CAS工藝路線起到了決定性作用。但由于在2月份采用弱脫氧工藝，且大量生產(chǎn)AFT702低炭鋼時(shí)，出現(xiàn)了鋼水可澆性問(wèn)題加重的趨勢(shì)。為此，該作業(yè)區(qū)下決心再次改造CAS底吹氬管網(wǎng)，擴(kuò)大硬管直徑，改變管網(wǎng)路線，由一體閥直接連接到卷線盤(pán)，縮短了管網(wǎng)長(zhǎng)度減小了管網(wǎng)阻力，取得了很好效果，同時(shí)，也大大提高了底吹氬的成功率和良好率，改善了AFT702鋼水可澆性，為新區(qū)實(shí)現(xiàn)650萬(wàn)噸鋼生產(chǎn)規(guī)模做好了前期準(zhǔn)備工作。
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