4、控制冷卻工藝控制

    4.1控制機(jī)理

     過(guò)冷奧氏體向珠光體或貝氏體的轉(zhuǎn)變屬擴(kuò)散型相變。合金元素溶入奧氏體后，能降低原子擴(kuò)散速度，使奧氏體穩(wěn)定性增加，使C曲線右移，且改變C曲線形狀，如圖1所示。

     圖1：含Cr鋼的C曲線變化

     Cr元素溶入奧氏體后，使C曲線形狀發(fā)生變化，出現(xiàn)2個(gè)過(guò)冷奧氏體最不穩(wěn)定區(qū)，上部分為珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)，下部分為貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)，在兩區(qū)之間，過(guò)冷奧氏體有很大的穩(wěn)定性。GCr15，4Cr9Si2的C含量分別是1.01%，0.42%，Cr含量分別是1.53%，8.50%。其C曲線位置：4Cr9Si2比GCr15偏右，4Cr9Si2珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)溫度約為750℃，相對(duì)較窄，GCr15珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)溫度約為630℃。

     4.2控冷工藝

     根據(jù)重鋼高線廠的具體情況，對(duì)GCr15，4Cr9Si2線材采用了不同的控冷工藝，見(jiàn)表3，輥道速度見(jiàn)表4。

     表3：Gcr15、4Cr9Si2線材控冷工藝

     表4：Gcr15、4Cr9Si2線材生產(chǎn)時(shí)的輥道速度

     從表3可看出，為保證相變溫度，避免冷卻速度過(guò)快而避開(kāi)C曲線鼻尖產(chǎn)生馬氏體、形成網(wǎng)狀碳化物給再加工帶來(lái)困難，GCr15鋼采用了自然空冷，4Cr9Si2鋼采用了從4#保溫罩后關(guān)閉所有保溫罩的控冷工藝。

     5、實(shí)物質(zhì)量

     通過(guò)采用上述加熱、軋制、控制冷卻工藝生產(chǎn)的軸承鋼、閥門(mén)鋼線材，合格率為100%，成材率為96%，產(chǎn)品尺寸精度達(dá)到C級(jí)，σS為610MPa，σb為890MPa，δ為21%，φ為55%，交貨線材硬度為HB255。

     6、結(jié)語(yǔ)

    根據(jù)合金鋼中合金元素含量不同采用不同的加熱工藝，可使鋼中的合金成分均勻，阻止晶粒長(zhǎng)大，避免偏析，為控冷過(guò)程中鋼的組織均勻化提供條件，而且，可避免加熱缺陷產(chǎn)生。

    根據(jù)合金鋼中合金元素含量的不同采用不同的軋制工藝，可保證設(shè)備的安全穩(wěn)定，并能得到合理的產(chǎn)品組織和較好的外形尺寸。

    根據(jù)合金鋼中合金元素含量不同采用不同的控冷工藝，可保證得到不同的相變溫度、相變速度；而且，當(dāng)冷卻速度過(guò)快時(shí)可避開(kāi)C曲線鼻尖產(chǎn)生馬氏體而形成網(wǎng)狀碳化物，給再加工帶來(lái)的困難。

     注：全文結(jié)束！