重鋼集團(tuán)依靠降本 突圍鋼市逆境
2014-07-29 09:58:32
今年以來(lái)，重鋼集團(tuán)積極克服外部鋼鐵市場(chǎng)持續(xù)低迷、內(nèi)部財(cái)務(wù)負(fù)擔(dān)沉重等諸多困難，1-6月降本目標(biāo)任務(wù)完成總體受控，虧損額同比大幅度下降，重鋼自身的降本增效、減虧扭虧工作取得了實(shí)實(shí)在在的成效，使企業(yè)看到了走出困境的曙光。
主業(yè)半年降本8億元
今年以來(lái)，面對(duì)持續(xù)低迷的行業(yè)形勢(shì)，重鋼集團(tuán)要求鋼鐵主業(yè)完成四大降本任務(wù)——鐵水成本大幅下降、長(zhǎng)材組團(tuán)投產(chǎn)后盡快達(dá)產(chǎn)達(dá)效、煉鋼軋鋼工序成本降至行業(yè)平均水平、鋼材銷價(jià)達(dá)到對(duì)標(biāo)企業(yè)平均水平。
重鋼啟動(dòng)了原料結(jié)構(gòu)調(diào)整、優(yōu)化配礦配煤方案、建立模擬市場(chǎng)內(nèi)部?jī)r(jià)格的成本核算體系等多項(xiàng)改革措施，把精細(xì)化管理落實(shí)到研發(fā)、制造、采購(gòu)等各環(huán)節(jié)。
這一系列措施效果很快得到顯現(xiàn)，今年1-6月，鋼鐵主業(yè)同比降本8.11億元，降幅超六成。各工序降本增效特別是鐵前降本工作成效突出，鐵前成本逐月下降，今年6月的鐵前成本較1月每噸下降了471元，其中既有礦石、煤炭等原燃料降價(jià)的因素，也有企業(yè)自身的努力。
技術(shù)攻關(guān)降低成本
面對(duì)持續(xù)惡化的鋼鐵行業(yè)形勢(shì)，重鋼持續(xù)推進(jìn)降本增效工作，今年的目標(biāo)是鋼鐵主業(yè)實(shí)現(xiàn)降本20億元。而鐵水成本偏高一直是造成重鋼虧損嚴(yán)重的重要原因之一，因此降低鐵水成本成了重鋼降本增效的重要環(huán)節(jié)。
據(jù)了解，重慶本地鐵礦石資源少、質(zhì)量差，目前重鋼90%左右的鐵礦要從外地運(yùn)來(lái)，物流成本較高。針對(duì)這一情況，重鋼開展了技術(shù)創(chuàng)新。以前重鋼的中型高爐煉鐵采用的是來(lái)自巴西、澳大利亞、遼寧等地的精礦，如果用品位差的礦石就會(huì)造成爐況不順的情況發(fā)生，而這些精礦的價(jià)格、運(yùn)費(fèi)都很高，使重鋼鐵水成本居高不下。今年以來(lái)，重鋼創(chuàng)新了煉鐵工藝技術(shù)，在保留一部分精礦的同時(shí)，加入一些價(jià)格便宜、品位較低的雜礦，通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，高爐在用“混合”礦石煉鐵時(shí)不再出現(xiàn)爐況不順的現(xiàn)象，從而有效降低了鐵水成本。
推廣創(chuàng)新鼓勵(lì)研發(fā)
重鋼集團(tuán)在職工群體中推廣“創(chuàng)新工作室”。目前已創(chuàng)建了22個(gè)。
“胡鋼創(chuàng)新工作室”，這個(gè)以重鋼高級(jí)工程師胡鋼名字命名的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，成功研發(fā)出了“燒結(jié)微負(fù)壓點(diǎn)火”技術(shù)并獲得國(guó)家專利。這項(xiàng)技術(shù)實(shí)施后，每臺(tái)燒結(jié)機(jī)每月可節(jié)約煤氣近30萬(wàn)m3，讓重鋼每年燒結(jié)機(jī)節(jié)約煤氣超過(guò)1000萬(wàn)m3、創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值500萬(wàn)元。如今，胡鋼擁有國(guó)家專利17項(xiàng)，5項(xiàng)專利已經(jīng)在重鋼生產(chǎn)線上轉(zhuǎn)化為了生產(chǎn)成果。
另一位“工人發(fā)明家”，重鋼中厚板廠職工唐學(xué)智，是一線職工中“自學(xué)成才”的典型。雖然只有高中文憑，但憑借勤懇、踏實(shí)的工作作風(fēng)，唐學(xué)智自學(xué)了電工、焊工、畫圖等課程，其工藝發(fā)明先后獲得14項(xiàng)國(guó)家專利。重鋼同樣成立起以他名字命名的“唐學(xué)智行車創(chuàng)新工作室”研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在生產(chǎn)中派上了大用場(chǎng)。
來(lái)源：重鋼
