重鋼環(huán)保搬遷工程煉鐵項目概況及主要設備指標
2012-03-27 08:07:20
新建3×2500m³高爐及其輔助設施，年產(chǎn)煉鋼鐵水201.25×104t/a/座。
3#高爐投產(chǎn)時間：2010.6中旬
工序能耗：418kgce/t
FINEX熔融還原，產(chǎn)量：
1350m³搬遷1700m³
表：高爐主要技術指標
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序號
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項目
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單位
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數(shù)值
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備注
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1
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公稱容積
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m³
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2500
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2
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利用系數(shù)
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t/(m³·d)
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2.3
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設備能力：2.65
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3
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焦比
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kg/t-HM
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390
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含小塊焦15kg/t-HM
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4
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煤比
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kg/t-HM
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150
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設備能力：200
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5
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富氧率
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2.5%
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設備能力：5%
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6
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入爐礦品位
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56.312%
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7
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熟料率
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94%
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8
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入爐風量
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Mm³/min
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5170
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9
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煤氣發(fā)生量
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Mm³/h
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435000
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Max：480000
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10
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熱風溫度
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℃
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1250
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11
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爐頂溫度
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℃
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120~250
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最高：600℃
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12
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爐頂壓力
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Mpa
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0.22
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設備能力：0.25
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13
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渣鐵比
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kg/t
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400
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14
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煤氣灰
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kg/t-HM
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20
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15
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年工作日
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d
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350
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16
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日產(chǎn)生鐵
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t/d
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5750
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Max：6625
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17
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年產(chǎn)生鐵
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104t
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201.25
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18
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年產(chǎn)水渣
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104t
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89.44
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含水率：10%
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19
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年產(chǎn)煤氣量
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106m³/a
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3654
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20
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年產(chǎn)煤氣灰
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104t
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4.025
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21
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高爐一代爐齡
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a
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15
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為考慮能源的綜合利用，2500m³高爐配有16MW高爐煤氣余壓發(fā)電機3臺，經(jīng)升壓到35kV后，送至2#35kV公輔變電站的35kV母線上。
為滿足2500m³高爐鼓風的需要，在高爐區(qū)域設有電動鼓風站一座，站內(nèi)設有37MW電動鼓風機4臺，現(xiàn)在3臺，正在建設1臺。及其配套設施。
鼓風站的高壓電動機采用VVVF變頻起動裝置起動，以減少電機起動時對電網(wǎng)的沖擊。
采用獨立PLC控制系統(tǒng)進行控制的高爐外圍及輔助系統(tǒng)包括：
(1)高爐供料系統(tǒng)；
(2)渣外運系統(tǒng)；
(3)礦焦槽除塵系統(tǒng)；
(4)出鐵場除塵、爐頂除塵系統(tǒng)；
(5)碾泥機系統(tǒng)；
(6)TRT系統(tǒng)；
(7)鼓風站系統(tǒng)；
(8)水系統(tǒng)（含凈環(huán)水，軟水等系統(tǒng)）。
鼓風機的最大風量為~6618m³/min（標），最大壓比為5.48.鼓風機選用AV80靜葉可調(diào)軸流式電動鼓風機4臺，同步電機功率~37000kW，四臺鼓風機公用一套變頻啟動裝置。
脫濕鼓風的原理：兩級降溫、采用混合煤氣。
新建高爐煤氣布袋除塵系統(tǒng)
a） 設計條件（1×2500m³高爐）
（a）高爐煤氣發(fā)生量
平均 ~435000m³/h
（b）爐頂煤氣壓力
高壓 0.22MPa
（c）爐頂煤氣溫度
正常 120℃~250℃
（d）布袋入口煤氣含塵量 12g/m³
（e）布袋入口煤氣含濕量 25g/m³
b)工藝流程簡述
從重力除塵器來的粗煤氣，當煤氣溫度在100~250℃區(qū)間時，煤氣直接進入布袋除塵器進行除塵，除塵后凈煤氣經(jīng)TRT裝置或減壓閥組減壓后送凈煤氣管網(wǎng)。
當煤氣溫度＞250℃或＜100℃時，粗煤氣經(jīng)換熱裝置進行冷卻或加熱，然后進入布袋除塵器，除塵后的凈煤氣經(jīng)TRT裝置或減壓閥組減壓后送凈煤氣管網(wǎng)。
噴煤系統(tǒng)
150kg/t鐵，設備能力200kg/t鐵
TRT設施
工藝流程
TRT工藝流程為：減壓閥前煤氣管道→入口蝶閥→入口插板閥→流量計→快速切斷閥→干式軸流透平膨脹機→出口水封→出口蝶閥→減壓閥后煤氣管道。
主要技術參數(shù)（設計點）
透平入口煤氣流量： 43500m³/h
透平入口煤氣壓力： ~0.22MPa
透平入口煤氣溫度： ~150℃
透平出口煤氣壓力： ~12kPa
主要設備
膨脹透平采用干式軸流反動式二級膨脹透平機組，電機采用無刷勵磁、三相交流同步發(fā)電機，電機額定功率~16000kW。
煤氣余壓回收透平發(fā)電成套設備由煤氣膨脹透平、發(fā)電機、潤滑油系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、氮氣密封系統(tǒng)、煤氣進出口閥門系統(tǒng)、高低壓發(fā)配電系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。
來源：重鋼，鐵諾咨詢
