2017年，寶鋼股份湛江鋼鐵圓滿實現“達產、達標、達耗、達效”年度挑戰(zhàn)性目標，創(chuàng)造了國內千萬噸級鋼鐵企業(yè)從投產到年度“四達”的最快紀錄，在世界冶金史上也屬領先水平。

 

湛江鋼鐵于2013年5月打下第一樁，2015年9月一號高爐點火，2016年7月一期工程全面建成，“湛鋼速度”樹立了國內鋼鐵建設史上新標桿。2017年，湛江鋼鐵由建設期向生產期轉變。縱觀國內鋼鐵業(yè)，千萬噸級鋼廠用3到5年時間實現從投產到年度“四達”，絕非易事。

 

寶鋼股份發(fā)揮體系的力量，為湛江鋼鐵“四達”提供了強大支撐。

 

◆ 寶鋼股份原料采購中心、設備資材采購中心與湛江鋼鐵緊密合作，克服多種不利因素，做了大量前期準備，既控制生產成本又確保生產持續(xù)穩(wěn)定；

 

◆ 在寶鋼股份營銷中心、制造部的有效組織下，在中央研究院、寶鋼國際及用戶支持下，湛江鋼鐵實現各品種鋼和零部件快速認證，產品迅速進入市場，走上高端；

 

◆ “一廠管一廠、一部管一部”的管理模式，為湛江鋼鐵各生產單元的穩(wěn)定順行奠定了堅實的管理、技術基礎。

 

在全面邁向“四達”的進程中，湛江鋼鐵視基礎管理為企業(yè)生存發(fā)展的基石，大力推進。

 

◆ 在全公司開展對崗位規(guī)范和技術規(guī)程修訂，強化標準化作業(yè)，加強現場標準化巡視檢查，使員工標準化作業(yè)意識全面提升；

 

◆ 完善示范作業(yè)區(qū)管理標準，開展示范作業(yè)區(qū)建設，目前，有43個作業(yè)區(qū)達到要求；策劃開展了全員、全覆蓋“同工序同產線同機組崗位勞動競賽”，營造了比學趕幫超的氛圍，進一步激發(fā)生產一線廣大員工的學習積極性；

 

◆ 針對80%入職未到三年的青年員工，策劃組織工種(項目)64項、2711人次參加的技能比賽，通過技術大培訓、崗位大練兵、技能大比武，促進員工技能不斷提升。

 

在簡單、高效、低成本經營理念指導下，湛江鋼鐵全面推進精細化管理，運行效率、勞動效率、管理效率和決策效率全面提升，全年合同完成率達到90%以上。

 

◆ 今年，煉鐵廠兩座高爐全年保持穩(wěn)定運行，煤比達到182kg較高水平；

 

◆ 煉鋼廠堅持快節(jié)奏冶煉，為品種鋼、高等級汽車用鋼開發(fā)提供強有力支撐；

 

◆ 熱軋產線保持高效生產，生產作業(yè)率、停機故障率達到行業(yè)先進水平；

 

◆ 冷軋抓住市場需求，產量快速爬升，品種快速拓展，為公司達效發(fā)揮重要作用。

 

各單元相互協同，各產線故障發(fā)生率、礦石直進率、在制品庫存、內貿薄板水運一次出廠率等關鍵性指標持續(xù)進步，大大提升了從原料到成品出廠各環(huán)節(jié)的運行效率；強化管理責任、簡化運行流程、健全制度體系，進一步提升了管理效率；通過領導負責，職責明確，主動協同，提升決策效率。

 

打造“產品質量用戶滿意口碑”和“廠區(qū)環(huán)境優(yōu)良名片”是湛江鋼鐵的不懈追求。

 

在抓好生產經營績效的同時，湛江鋼鐵嚴格遵循國家環(huán)保要求，在國內鋼廠中率先執(zhí)行國家特別限制排放標準，建立全廠能環(huán)管理聯絡網，構建實時監(jiān)管監(jiān)控在線系統，對各生產設施實行嚴格監(jiān)控，防止跑冒滴漏，有效控制污染物排放，確保一方的碧水藍天，造福周邊百姓。