近日，由中冶賽迪與寶鋼聯(lián)合研制的湛江鋼鐵2150mm板坯連鑄機(jī)鋼水罐回轉(zhuǎn)臺(tái)在大連華銳重工集團(tuán)股份有限公司通過聯(lián)合A檢，達(dá)到出廠條件。該鋼水罐回轉(zhuǎn)臺(tái)單臂載荷達(dá)到520t，是目前全球最大載荷的鋼水罐回轉(zhuǎn)臺(tái)。

 

鋼水罐回轉(zhuǎn)臺(tái)是鋼鐵廠連接煉鋼和連鑄兩大生產(chǎn)工藝的核心裝備，是實(shí)現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)連續(xù)澆鑄的重要保證，具有承載能力大、安全性和可靠性要求極高的特點(diǎn)。之前寶鋼、武鋼等鋼鐵企業(yè)的該類大型鋼水罐回轉(zhuǎn)臺(tái)均由國(guó)外公司提供設(shè)計(jì)。

 

寶鋼湛江520t鋼水罐回轉(zhuǎn)臺(tái)采用中冶賽迪自主研發(fā)的專利技術(shù)——短臂四連桿型式。通過連桿機(jī)構(gòu)的整體優(yōu)化，有效降低放包時(shí)產(chǎn)生的沖擊，選用合理的沖擊系數(shù)，運(yùn)用等強(qiáng)度設(shè)計(jì)理念，使主要結(jié)構(gòu)件受力最小化，保證了設(shè)備的安全性和可靠性，設(shè)備重量與承載能力比值達(dá)到0.66，較世界同類回轉(zhuǎn)臺(tái)降低15%-20%；同時(shí)該回轉(zhuǎn)臺(tái)的總高度比世界同類回轉(zhuǎn)臺(tái)約低1.5m，有效地降低了煉鋼、連鑄廠房高度，大幅節(jié)約投資。

 

該鋼水罐回轉(zhuǎn)臺(tái)采用A、B臂完全獨(dú)立的連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)備簡(jiǎn)單可靠，安裝、調(diào)試和維護(hù)更為簡(jiǎn)便，現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試工期比國(guó)外同類設(shè)備縮減三分之一。

 

回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)采用漸開線齒輪傳動(dòng)，平穩(wěn)性好、傳動(dòng)效率高，通過絕對(duì)型編碼器同步監(jiān)控技術(shù)，配合新開發(fā)的鎖緊機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)精確停位，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。

 

該鋼水罐回轉(zhuǎn)臺(tái)的成功研制，實(shí)現(xiàn)了湛江鋼鐵重大核心裝備的國(guó)產(chǎn)化。該裝備整體技術(shù)達(dá)到世界領(lǐng)先水平，成為提升寶鋼湛江鋼鐵基地項(xiàng)目整體競(jìng)爭(zhēng)力的重要核心裝備之一。