9月份，武鋼集團鄂鋼煉鐵廠大力開展鐵成本攻關活動，在穩(wěn)定高爐爐況的前提下，不斷創(chuàng)新操作模式，有效改善各項經(jīng)濟技術指標，使得噸鐵成本達到1369元，創(chuàng)歷史新低。

 

在生產(chǎn)組織上，為了有效降低鐵成本，鄂鋼煉鐵廠堅持“先算后干”的原則，每日根據(jù)更新的原燃料價格，計算出理論生鐵成本，并作為參考值進行配料計算。同時，該廠加強對入爐原燃料的信息溝通，要求值班工長每班必須到槽下查看原燃料實物質(zhì)量，一旦出現(xiàn)焦炭水分升高、燒結礦質(zhì)量變差等情況，及時調(diào)整負荷，做到“早動、少動”，確保高爐穩(wěn)定順行。另外，該廠加強高爐數(shù)據(jù)的綜合利用，堅持對鐵量差、噸鐵成本、入爐有害元素等高爐日常工藝數(shù)據(jù)的收集、整理、分析，及時總結技術數(shù)據(jù)，從而科學地指導高爐操作。

 

在噴吹方面，鄂鋼煉鐵廠不斷改進噴槍的設計缺陷，有效降低風口破損率，明確噴吹的技術要求，努力做到穩(wěn)噴、勻噴；使用自熔性燒結礦與高堿度燒結礦調(diào)整爐渣堿度，減少生礦的入爐比例，適當提高熟料率，改善爐內(nèi)的透氣性，利于高爐穩(wěn)定順行。

 

在設備維護上，鄂鋼煉鐵廠推行全員設備管理和定期檢修，鼓勵員工主動查找設備問題，強化高爐設備管理，加大設備巡檢維護力度，提高設備運行質(zhì)量和效率。例如，爐前開口機、泥炮是關系到生產(chǎn)連續(xù)的重要設備，一旦出現(xiàn)故障，直接導致高爐帶鐵堵口或休風。對此，該廠加強設備檢查，實施炮手專業(yè)培訓和固定人員開炮等措施，為生產(chǎn)贏得了主動。