近日，鄂鋼公司條材廠高線區(qū)緊跟螺紋鋼生產工藝技術發(fā)展趨勢，通過調整控軋控冷工藝，成功降低了螺紋鋼盤條合金成份，每噸螺紋鋼成本可節(jié)約13.03元。

 

今年以來，為應對嚴峻的市場形勢，鄂鋼條材廠眼睛向內，深挖降成本潛能，發(fā)動干部職工結合公司“成本最佳管理實踐”活動大力開展技術攻關。該廠高線區(qū)根據(jù)生產實際，確立了“優(yōu)化控軋控冷工藝降低螺紋鋼盤條合金成本”攻關項目，通過調整控軋控冷設備及機架間冷卻裝置運行狀態(tài)，增強冷卻能力，滿足螺紋鋼盤條冷卻工藝要求，將入精軋溫度和吐絲溫度都穩(wěn)定控制在規(guī)定范圍內，有效大幅降低螺紋鋼盤條生產制造成本。

 

在項目實施過程中，該廠高線區(qū)針對工藝優(yōu)化存在螺紋盤條運行阻力遠大于光圓盤條，在穿水管、導槽、緩沖箱內抖動大，極易在緩沖箱造成堆鋼的難題，針對性采取改進措施：通過改進緩沖箱、精軋出口空氣剝離器及導槽布置形式，減少過鋼時紅鋼與導槽間的間隙，降低抖動幅度，提高過鋼穩(wěn)定性；分規(guī)格設定各穿水段噴嘴流量及壓力，優(yōu)化最佳穿水段噴嘴流量及壓力的技術參數(shù)；優(yōu)化輔助設備工藝參數(shù)，調整吐絲機超前系數(shù)，使紅鋼在吐絲機和穿水段之間形成張力，減小抖動；加強協(xié)調組織，改革成本核算方式，剔除實施新工藝時增加的成本，調動職工積極性，從而確保了項目的有效推進。

 

通過努力，此攻關項目進展較為順利，經檢測，產品性能符合內控標準，項目攻關獲得成功。