截至5月底，鄂鋼公司條材總廠熱帶區(qū)生產(chǎn)183系列2.3mm以下薄規(guī)格帶鋼2638噸，占生產(chǎn)總量的27.35％，較今年前4月份平均提高了13個百分點，顯示該廠調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)取得良好成效。

 

5月份以來，鄂鋼公司全面開展了“成本最佳管理實踐”活動，深入挖掘內(nèi)部增收節(jié)支閃光點。條材總廠積極響應(yīng)，推行劃小核算單元，實行“班成本、班工資”，人人都算效益賬。熱帶區(qū)積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加帶鋼薄規(guī)格產(chǎn)量，提高帶鋼盈利能力。

 

“同樣性能的帶鋼產(chǎn)品，厚度1.8mm規(guī)格比厚度2.75mm規(guī)格的效益高59.33元/噸。”熱帶區(qū)熱軋車間甲班班長夏圣懷說。但是越薄的帶鋼越難軋，對設(shè)備、軋輥磨削精度要求很高，很容易出廢鋼，影響班成本、班工資，班組職工軋1.8mm薄規(guī)格帶鋼都小心翼翼。

 

熱帶區(qū)熱軋車間主任朱國宏介紹說，去年1月份，熱帶首次試生產(chǎn)1.8mm薄規(guī)格帶鋼成功，但沒有形成規(guī)模，全年產(chǎn)量僅為1200噸。因市場需求，今年4月份該品種生產(chǎn)量達838噸，一個班由生產(chǎn)60噸增加到300噸。隨著批量生產(chǎn)，職工們對連續(xù)軋制薄規(guī)格帶鋼特性掌握的不好，曾經(jīng)出現(xiàn)了廢鋼工藝故障。

 

為解決這一突出問題，條材總廠組織相關(guān)科室管理人員和車間技術(shù)骨干外出考察學習，在漳州、南京帶鋼廠等企業(yè)取經(jīng)。5月初，該區(qū)對爐溫、中軋來料尺寸精度、設(shè)備和軋輥磨削精度、軋輥過鋼量等制訂了薄規(guī)格軋制操作要點并組織職工學習。與此同時，在軋輥進出水口處增設(shè)擋水板，使軋輥冷卻均勻，有效控制了三點差和板型。

 

夏圣懷說：“現(xiàn)在，我們軋制1.8mm薄規(guī)格帶鋼心里有底。”5月份，職工們嚴格按標準進行操作，實現(xiàn)了全月軋制薄規(guī)格無廢鋼。