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鄂鋼煉鐵廠六高爐降工序成本115萬元

2014-02-21 10:31:07

鄂鋼煉鐵廠緊盯工序關(guān)鍵點,清理分析可控成本,加大對標(biāo)挖潛力度,持續(xù)改善各項指標(biāo),降低工序能耗,使六號高爐工序成本比計劃降低10/噸,節(jié)約成本115萬元。
 
6號高爐大力開展能耗攻關(guān),規(guī)范生產(chǎn)管理制度,保障高爐穩(wěn)定運行。針對入爐礦品味低、礦種繁雜、入爐粉末多等不利因素,從生產(chǎn)工藝控制入手,把好入爐原燃料槽下篩分關(guān),控制槽下給料機速度,定期調(diào)整篩子密度,防止不合格原燃料入爐,促高爐進風(fēng)穩(wěn)定。每班職工對入爐原燃料實物取樣保存,跟蹤掌握入爐原燃料變化,及時調(diào)整負荷。
 
6號高爐嚴(yán)格執(zhí)行先算后干,認真計算生鐵、配料成本,采用性價比高的礦石,優(yōu)化用料結(jié)構(gòu),力求鐵成本最低。加強噴吹管理,改進噴槍設(shè)計缺陷,做到穩(wěn)均噴吹,減少風(fēng)口破損率,保證煤粉燃燒效果,降低入爐焦比和燃料比。統(tǒng)一三班操作標(biāo)準(zhǔn),適時調(diào)節(jié)入爐風(fēng)量和爐溫,使?fàn)t溫、渣堿穩(wěn)定。收集整理鐵量差、噸鐵成本、入爐有害元素等工藝數(shù)據(jù),根據(jù)實際合理布料,調(diào)整煤氣氣流,提高煤氣利用率,降低生產(chǎn)成本。
 
來源:鄂鋼

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